FAQ

A: Відповідний матеріал валика слід вибирати на основі кількох факторів, включаючи робоче середовище, вологість, температуру, навантаження, швидкість лінії та матеріали або хімічні речовини, що контактують з валиком.

• Загальне застосування та стандартні навантаження: сталь 45# або вуглецева сталь 20# забезпечує економічно-ефективне рішення з надійними механічними характеристиками.
• У вологому середовищі, для харчових-обробних або медичних середовищ: рекомендується використовувати нержавіючу сталь 304 або 316 через її чудову стійкість до корозії та гігієнічні властивості.
• Легкі або високошвидкісні-застосування: алюмінієвий сплав є ідеальним вибором завдяки його малій вазі та хорошій продуктивності обробки.
• Висока зносостійкість, високий тиск затискання або масло{0}}стійкі застосування: ролики з NBR-, PU- або силіконовим-покриттям можна вибрати відповідно до конкретних робочих вимог.

A: Ми пропонуємо різні варіанти обробки поверхні, щоб відповідати різним вимогам процесу та застосування.

• Тверде хромування: забезпечує високу твердість поверхні до HRC 60+ і чудову зносостійкість. Він зазвичай використовується для охолодження валиків, друкарських валиків та інших -застосувань із високим зносом.
• Дзеркальне полірування: Шорсткість поверхні може досягати Ra менше ніж або дорівнює 0,02 мкм, що забезпечує чудову анти{1}}адгезію та легке-очищення. Він підходить для пластикової плівки, оптичної плівки, харчової-обробки та інших застосувань, які потребують над-гладкої поверхні.
• Гумове покриття: забезпечує підвищене тертя, амортизацію або захист. Такі матеріали покриття, як нітрієвий каучук, силікон і поліуретан, можна налаштувати відповідно до вимог стійкості до масла, температури, твердості та тертя.

A: Наші прецизійні ролики можуть досягати концентричності та повного індикаторного биття (TIR) ​​у межах 0,02 мм. Для високо{2}}точних дзеркальних валиків шорсткість поверхні може досягати приблизно Ra 0,005–0,01 мкм.
Специфікації вищої точності також можна налаштувати відповідно до вимог вашого обладнання, процесу та застосування.

A: Усі ключові виробничі процеси завершуються на нашому виробничому цеху площею 7,000+ м², зокрема:

• Зварювання оболонки роликом
• Точна обробка
• Динамічне балансування
• Хромування
• Шліфування та полірування поверхні
• Гумове покриття

Зберігання цих важливих процесів у-дому дозволяє нам краще контролювати якість продукції, точність розмірів, графіки виробництва та терміни доставки.
Це також дає змогу нашій команді інженерів ефективніше реагувати на складні, не-стандартні та індивідуальні вимоги до роликів.

Відповідь: Ми здійснюємо суворий контроль якості протягом усього виробничого процесу, від перевірки сировини до остаточного відвантаження.
Наші процеси управління якістю та виробництва відповідають чинним вимогам сертифікації TÜV Rheinland і CE. Основні перевірки включають:

• Точність розмірів
• Біття роликів і концентричність
• Твердість поверхні
• Товщина покриття або покриття
• Динамічний баланс
• Шорсткість поверхні
• Остаточна перевірка зовнішнього вигляду

Кожен ролик перед відправкою перевіряється відповідно до застосовних технічних специфікацій.
Індивідуальний роликовий процес – креслення, пропозиція, зразок і масове виробництво

Відповідь: наш стандартизований власний роликовий процес розроблений, щоб зробити виконання проекту зрозумілим і ефективним:
1. Підтвердження вимоги
Надайте свої креслення, умови експлуатації, технічні характеристики або початкові вимоги до конструкції.
2. Інженерний огляд і котирування
Наші інженери оцінюють вимоги та можуть надати технічну пропозицію та цінову пропозицію протягом 24 годин для стандартних запитів.
3. Підтвердження замовлення та вибірка
Після підтвердження специфікацій і комерційних умов ми приступаємо до замовлення. За потреби можна організувати виробництво прототипу або зразка.
4. Виробництво
Ролики виготовляються за допомогою нашого-власного виробничого процесу.
5. Перевірка якості
Розміри, поверхня, динамічний баланс та інші необхідні перевірки завершуються перед відправленням.
6. Доставка та після-продажна підтримка
Ми організовуємо належне матеріально-технічне забезпечення та надаємо постійну технічну та після{0}}продажну підтримку.

В: Щоб допомогти нам оцінити ваш проект і швидко надати точну цінову пропозицію, надайте таку інформацію:

• Технічне креслення, бажано у форматі PDF, або детальні розміри, як-от діаметр ролика, довжина поверхні, загальна довжина та конфігурація кінця -вала
• Вимоги до матеріалів, як-от вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, хромована-сталь або поверхні з-гумовим покриттям
• Вимоги до обробки поверхні
• Умови застосування та експлуатації, включаючи тип обладнання, швидкість лінії, робочу температуру, навантаження та контактні матеріали

Чим повніша технічна інформація, тим швидше наші інженери зможуть порекомендувати відповідну конструкцію ролика та виробниче рішення.

A: Для типових специфікацій роликів ми підтримуємо вибраний інвентар або можемо організувати прискорене виробництво. Деякі стандартні ролики можуть бути готові до відправлення всього за 7 днів.
Для спеціальних роликів час виконання залежить від таких факторів, як розміри, матеріал, обробка поверхні, вимоги до точності та кількість замовлення. Підтверджений графік виробництва буде надано під час розміщення замовлення.

A: Так. Ми маємо великий досвід постачання роликів на міжнародні ринки.
Залежно від обраних вами умов Інкотермс, таких як FOB або CIF, ми можемо організувати:

• Морські перевезення
• Авіаперевезення
• Наземний транспорт
• Мультимодальні перевезення

Ми також можемо надати необхідну документацію для експорту та митного оформлення, включаючи сертифікати походження та інші необхідні транспортні документи.
Гарантійне та після{0}}продажне обслуговування

A: Ми надаємо стандартну 12-місячну гарантію з дати відвантаження на наші роликові вироби.
Якщо протягом гарантійного періоду буде підтверджено, що несправність продукту є результатом виробничих дефектів або дефектів матеріалу, а не неправильної експлуатації, випадкового пошкодження чи форс-мажорних обставин, ми надамо підтримку з ремонту або заміни відповідно до застосовних умов гарантії.

A: Так. Виробництво OEM та ODM є важливою частиною нашого бізнесу.
Завдяки нашим інженерним, механічним і виробничим можливостям ми можемо виготовляти ролики відповідно до:

• Технічні креслення
• Технічні характеристики обладнання
• Вимоги до заявки
• Власні конструкції
• Вимоги до брендингу

Ми також підтримуємо не-розробку стандартних роликів для спеціалізованого промислового обладнання та виробничих ліній.

A: Ми розуміємо важливість захисту інтелектуальної власності та конфіденційної технічної інформації.
Перед початком проекту ми можемо підписати з вашою компанією офіційну угоду про-розголошення (NDA). Креслення клієнтів, технічні специфікації, вимоги до процесів та інша конфіденційна інформація про проект обробляються відповідно до контрольованих процедур, щоб допомогти захистити вашу інтелектуальну власність і комерційні інтереси.